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机械加工的普及和粘接技术的发展，为优化大板钢模结构提供了有利条件。那么，大板钢模结构可以怎样进行优化呢？钢模板生产厂来分条列举。

　　(1)、尽可能使用钢桁架作为模板支撑。一方面，钢桁架重量轻、刚度大，能在很大程度上减少穿墙拉杆或支撑钢桁架的构件的数量并节约材料，加快模板装拆速度，减少模板施工用工量，确保混凝土表面质量而且易于保证模板安装精度。

　　(2)、板面加劲肋采用矩形薄壁钢管或内卷边槽钢且单向设置。加劲肋与板面之间用沉头螺钉和卡具联接。从而在增大模板刚度的同时，又使模板结构简单、重量轻，制作方便且容易保证加工精度，并使模板灵活通用。

　　(3)、板面边框采用设置有加劲肋和眼孔的厚壁角钢。在边框角钢的接触面上用刨床或铣床加工出具有定位作用的槽口并配置定位件，而边框角钢上的眼孔仅起紧固作用，从而在降低角钢眼孔加工精度的同时又可依靠定位槽口和定位件来确保模板之间的装配精度。

大钢模板由面板、加劲肋、支撑桁架、稳定机构等组成。面板多为钢板或胶合板，亦可用小钢模组拼；加劲肋多用槽钢或角钢；支撑桁架用槽钢和角钢组成。 大钢模板之间的连接方式我们今天讲到这里了，采用大钢模板进行建筑施工，这种施工方法方法工艺简单，施工速度快，工程质量好，结构整体性强。因而受到普遍欢迎。从材质上来说，一个用钢所制，另一个用木所制；从施工上来看，前者比后者更容易安装拆卸，这主要是因为钢模板一般都是按照模数尺寸来制作的，当其混凝土拆模以后，混凝土表面比较光滑美观，钢模还有另外一个好处，它在使用运输的过程中，不容易发生变形。

液压箱梁模板的优点有哪些?液压箱梁模板优点总结如下

相信很多小伙伴们对液压箱梁模板已经都不陌生了吧，关于液压箱模板小编就不再过多介绍，那么这篇文章我们主要来看看液压箱梁末班的优点，小编主要为大家总结了五点。

一、液压模板可以节省2/3的人工成本；

二、提高施工2/3效率；

三、模板整体移动几分钟，不需要单块拼装，系数提高15倍以上；

四、液压模板可以自己移动行走，拆装都不需要龙门吊，可节省一台；

五、施工快，本来5套模板用4套就行，至少可减少一套模板。